直結(jié)式高速旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用分段減速的方式，當(dāng)中國(guó)臺(tái)灣轉(zhuǎn)臺(tái)接近設(shè)定角度時(shí)，其轉(zhuǎn)速已降低到很小的一個(gè)值。一旦到達(dá)設(shè)定角度，系統(tǒng)已經(jīng)處于很低的速度，這樣制動(dòng)器馬上動(dòng)作而不損壞制動(dòng)瓦，從而保證控制精度為±0.5°，達(dá)到系統(tǒng)所要求的性能指標(biāo)。當(dāng)對(duì)中時(shí)，通過一位置開關(guān)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。

 

　　下面咱們來聊一聊直結(jié)式高速旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的安裝次序：

 

　　1、往軸承座或軸里插入由于是薄壁軸承，插入時(shí)易發(fā)生傾斜，請(qǐng)用塑料錘等一邊找出水平，一邊在圓周方向均勻地敲打，一點(diǎn)一點(diǎn)地插入，直到能通過聲音確認(rèn)與接觸面*地靠緊時(shí)為止。

 

　　2、安裝前零部件的檢點(diǎn)將軸承座或其他的安裝零部件進(jìn)行洗凈，消除污垢，并確認(rèn)各零部件的毛刺是否已被去除。

 

　　3、側(cè)面壓緊法蘭盤的安裝：

 

　?。?）將側(cè)面壓緊法蘭盤放置到位后，將其在圓周方向來回?fù)u動(dòng)幾次，以調(diào)整安裝螺栓的位置。

 

　?。?）安裝壓緊螺栓。用手?jǐn)Q螺栓時(shí)，確認(rèn)沒有因螺栓孔偏離引起螺栓難以擰入。

 

　　（3）壓緊螺栓的擰緊由暫時(shí)擰到正式擰緊可分為3到4個(gè)階段，按對(duì)角線上的順序反復(fù)擰緊。在擰緊兩分割的內(nèi)圈或外圈的壓緊螺栓時(shí)，擰緊過程中經(jīng)常將一體的外圈或內(nèi)圈稍微轉(zhuǎn)動(dòng)一下，就能使兩分割部位修正。

 

　　在實(shí)際機(jī)床上，運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)方式各異，有的運(yùn)動(dòng)由工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)，有的運(yùn)動(dòng)由刀具實(shí)現(xiàn)。在3直線軸(X、Y、Z)聯(lián)動(dòng)情況下，編程員一般不需關(guān)心是工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)還是刀具運(yùn)動(dòng)，由于廠家均按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)來定義機(jī)床的坐標(biāo)系及其運(yùn)動(dòng)方向。多軸聯(lián)動(dòng)的回轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)，包括刀具擺動(dòng)、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)，這就要求后處理程序針對(duì)不同情況進(jìn)行不同的計(jì)算將刀位文件中刀具軌跡坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為機(jī)床坐標(biāo)及相應(yīng)的回轉(zhuǎn)角度，通過代碼轉(zhuǎn)換將它們轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床能執(zhí)行的數(shù)控程序。